Feroborón je zliatina železa zložená z bóru a železa, používaná hlavne v oceli a liatine.Pridanie 0,07 % B do ocele môže výrazne zlepšiť prekaliteľnosť ocele.Bór pridaný do nehrdzavejúcej ocele 18%Cr, 8%Ni po spracovaní môže spôsobiť vytvrdzovanie, zlepšiť pevnosť a tvrdosť pri vysokej teplote.Bór v liatine ovplyvní grafitizáciu, čím zväčší hĺbku bieleho otvoru, aby bol tvrdý a odolný voči opotrebovaniu.Pridanie 0,001 % ~ 0,005 % bóru do temperovanej liatiny je prospešné pri vytváraní guľôčkového atramentu a zlepšovaní jeho distribúcie.V súčasnosti sú hlavnými surovinami pre amorfné zliatiny nízky obsah hliníka a nízkouhlíkový železitý bór.Podľa normy GB5082-87 je čínsky železný bór rozdelený na dve kategórie s nízkym obsahom uhlíka a stredne uhlíka po 8 tried.Feroborón je viaczložková zliatina zložená zo železa, bóru, kremíka a hliníka.
Železitý bór je silné deoxidačné činidlo a činidlo pridávajúce bór pri výrobe ocele.Úlohou bóru v oceli je výrazne zlepšiť prekaliteľnosť a nahradiť veľké množstvo legujúcich prvkov len veľmi malým množstvom bóru a tiež môže zlepšiť mechanické vlastnosti, vlastnosti deformácie za studena, zváracie vlastnosti a vlastnosti pri vysokých teplotách.
Podľa obsahu uhlíka bóru možno železo rozdeliť do dvoch kategórií s nízkym obsahom uhlíka a so stredným uhlíkom, respektíve pre rôzne druhy ocele.Chemické zloženie železitého bóru je uvedené v tabuľke 5-30.Nízkouhlíkový borid železa sa vyrába termitovou metódou a má vysoký obsah hliníka.Stredne uhlíkové bórové železo sa vyrába silikotermickým procesom s nízkym obsahom hliníka a vysokým obsahom uhlíka.Nasleduje predstavenie hlavných bodov a histórie používania železného bóru.
Po prvé, hlavné body použitia železného bóru
Pri použití boridu železa je potrebné vziať do úvahy nasledujúce body:
1. Množstvo bóru v železnom bóre nie je rovnomerné a rozdiel je veľmi veľký.Hmotnostný zlomok bóru uvedený v norme sa pohybuje od 2 % do 6 %.Aby sa obsah bóru presne kontroloval, mal by sa pred použitím pretaviť vo vákuovej indukčnej peci a potom použiť po analýze;
2. Vyberte vhodný druh boridu železa podľa taviacej ocele.Pri tavení nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom bóru pre jadrové elektrárne by sa mal zvoliť bór s nízkym obsahom uhlíka, nízkym obsahom hliníka a nízkym obsahom fosforu.Pri tavení legovanej konštrukčnej ocele s obsahom bóru je možné zvoliť borid železa strednej triedy uhlíka;
3. Rýchlosť výťažnosti bóru v boride železa klesala so zvyšujúcim sa obsahom bóru.Aby sa dosiahla lepšia miera výťažnosti, je výhodnejšie zvoliť borid železa s nízkym obsahom bóru.
Po druhé, história železného bóru
Britský David (H.Davy) po prvý raz vyrobil bór elektrolýzou.H. Moissan vyrobil v roku 1893 v elektrickej oblúkovej peci boritan železitý s vysokým obsahom uhlíka. V 20. rokoch 20. storočia existovalo mnoho patentov na výrobu boridu železa.Vývoj amorfných zliatin a materiálov s permanentnými magnetmi v 70. rokoch zvýšil dopyt po boride železa.Koncom 50. rokov 20. storočia čínsky Pekinský inštitút pre výskum železa a ocele úspešne vyvinul borid železa termitovou metódou.Následne Jilin, Jinzhou, Liaoyang a iná masová výroba, po roku 1966, hlavne výrobou Liaoyang.V roku 1973 sa železný bór vyrábal v elektrickej peci v Liaoyangu.V roku 1989 bolo vyvinuté nízkohlinito-bórové železo metódou elektrickej pece.
Čas odoslania: 17. novembra 2023