Názov produktu z legovanej ocele GH605: [legovaná oceľ] [zliatina na báze niklu] [zliatina s vysokým obsahom niklu] [zliatina odolná voči korózii]
Prehľad charakteristík a oblastí použitia GH605: Táto zliatina má dobré komplexné vlastnosti v teplotnom rozsahu -253 až 700 ℃.Medza klzu pod 650 ℃ sa radí na prvé miesto medzi deformovanými vysokoteplotnými zliatinami a má dobrý výkon, výkon spracovania a výkon zvárania.Schopnosť vyrábať rôzne komplexne tvarované súčiastky sa široko používa v leteckom a kozmickom priemysle, jadrovej energetike, ropnom priemysle a vytláčacích formách v rámci vyššie uvedeného teplotného rozsahu.
Výkon a požiadavky procesu GH605:
1. Táto zliatina má uspokojivý výkon pri tvárnení za studena a za tepla, s rozsahom pracovnej teploty 1200-980 ℃.Teplota kovania by mala byť dostatočne vysoká na zníženie karbidov na hraniciach zŕn a dostatočne nízka na kontrolu veľkosti zrna.Vhodná teplota kovania je približne 1170 ℃.
2. Priemerná veľkosť zrna zliatiny úzko súvisí so stupňom deformácie výkovku a konečnou teplotou kovania.
3. Zliatiny je možné spájať pomocou metód, ako je zváranie v roztoku, odporové zváranie a zváranie vláknami.
4. Spracovanie roztoku zliatiny: Výkovky a kované tyče pri 1230 ℃, chladené vodou.
Podrobné informácie: Vysokoteplotná zliatina na báze kobaltu GH605, charakteristika a prehľad oblasti použitia: Táto zliatina je vysokoteplotná zliatina na báze kobaltu vystužená 20Cr a 15W tuhým roztokom.Má miernu stálosť a pevnosť v tečení pod 815 ℃, vynikajúcu odolnosť proti oxidácii pod 1090 ℃ a uspokojivé vlastnosti pri tvarovaní, zváraní a iných procesoch.Vhodné na výrobu vysokoteplotných komponentov, ako sú spaľovacie komory leteckých motorov a vodiace lopatky, ktoré vyžadujú strednú pevnosť a vynikajúcu odolnosť proti oxidácii pri vysokých teplotách.Môže byť tiež použitý v leteckých motoroch a raketoplánoch.Používa sa hlavne na dovážaných modeloch na výrobu vysokoteplotných komponentov, ako sú vodiace lopatky, vonkajšie krúžky ozubených kolies, vonkajšie steny, vodiace lopatky a tesniace dosky.
Výkonné štandardy: Americká spoločnosť pre testovanie a materiály: B637, B670, B906.
Americká materiálová technická špecifikácia: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
Americká spoločnosť strojných inžinierov: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
Zoznam základných vlastností (legovanej ocele):
Nikel (Ni): Nikel môže zlepšiť pevnosť ocele pri zachovaní dobrej plasticity a húževnatosti.Nikel má vysokú odolnosť proti korózii voči kyselinám a zásadám a má odolnosť proti hrdzi a teplu pri vysokých teplotách.Keďže je však nikel pomerne vzácny zdroj (s vysokou cenou), odporúča sa namiesto niklu a chrómovej ocele použiť iné legujúce prvky.
Chróm (Cr): V legovanej oceli môže chróm výrazne zlepšiť pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu a zároveň znížiť plasticitu a húževnatosť.Chróm môže tiež zlepšiť odolnosť ocele voči kyslíku a korózii, vďaka čomu je dôležitým legujúcim prvkom nehrdzavejúcej ocele a žiaruvzdornej ocele.
Molybdén (Mo): Molybdén dokáže zjemniť zrnitosť ocele, zlepšiť prekaliteľnosť a tepelnú pevnosť a udržať dostatočnú pevnosť a odolnosť proti tečeniu pri vysokých teplotách (deformácia nastáva v dôsledku dlhodobého namáhania pri vysokých teplotách, známe ako tečenie).Pridanie molybdénu do legovanej ocele môže zlepšiť jej mechanické vlastnosti.Môže tiež potlačiť krehkosť legovanej ocele spôsobenú požiarom
Čas odoslania: 30. novembra 2023